鑽井機械設備在使用過程中，必然因各種因素干擾形成各種故障。維修保養鑽井機械設備的目的就是減少潛油泵電纜保護器的使用故障，保證機器運行正常。同時，維修保養鑽井機械設備，還有另外一重意義，它是確保企業的長期發展的一項重要投資行為。下文主要分析了鑽井機械設備的常見故障，以及這些故障所帶來的後果，並針對性的提出減少設備故障的幾點對策，以供參考。

常見鑽井機械設備故障

鑽機在生產中出現的故障，主要是鑽井機械出現的故障。通過對鑽井機械設備現場作業施工故障分析，常見的機械故障主要有鬆脫型、損壞型、失調型、退化型與滲透型等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕、斷裂、拉傷和點蝕等；二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和過熱等；四是失調型故障，比如行程失調、干涉和間隙過大等；五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等；六是鬆脫型故障，比如鬆動和脫落等。

石油鑽井機械設備故障造成的後果 　

（一）生態性後果

我國環境污染問題頗為嚴重，國家重點監管和控制各個企業，防止其出現對環境有害的生產行為，為了在這樣的大環境下持續發展，石油唯有保證機械設備不出現故障。然而，我國石油企業機械故障問題在解決的過程中存在一定的困難，使這些設備不能正常運行，給現在的生態環境帶來嚴重的破壞，不利於我國構建環境友好型社會。

（二）隱蔽性後果 　

隱蔽性故障，顧名思義就是不容易被發現的設備故障，這類故障在前期沒有什麼異常，或者是有細微的異常而很難被發現，往往隨着時間的推移會對機械造成間接的不良影響，例如會到這設備磨損嚴重，輕者會使設備無法正常使用，重則引發重大安全事故。

（三）使用性後果 　　

使用性故障和隱蔽性故障不同，其一般是容易被發現的，在故障出現後會有明顯的異常特徵，可以通過質量、產量和能源的使用消耗情況加以判斷其是否存在故障，這類故障一般都會導致設備無法正常使用，給石油企業的生產等活動帶來較大的困擾。