跨結箍電纜保護器新型工具有效防止泵故障發生

新設備設計的初衷是提高人工舉升系統的遠程操控能力，減少工程師現場作業的必要。井口控制器通過收集井下、地面傳感器信息，進而對井下泵設備工作狀況做出判斷，通過數值模擬獲得優化泵運轉的生產方案。

新型控制器會大量採用控制器獲得的泵運轉信息，之後執行分析，預測泵是否會發生機械故障並提出優化泵運轉的操作參數，以上這些都可以在井口完成。

當跨結箍電纜保護器抽油杆返回地面時，會與液體發生碰撞，這種現象非常明顯，顯然對抽油杆損害很大，現場的工作人員稱之為液面撞擊。我能非常清楚地聽到很多井筒都有液面撞擊的聲音，之後我們安裝了井口控制器，達到了降低氣舉循環頻率的目的，液面撞擊現象得到了改觀，有效防止了抽油杆的損壞。

我們知道，油藏和井筒的狀況會逐漸變化，而目前大多數抽油機以固定速率工作，效率無疑會受到影響。例如，油井會逐漸枯竭，而以固定速率工作的抽油機無法及時作出改變，造成泵受損或導致抽油杆彎曲。

在以往的操作中，采出液測試在試井設施中進行，需要幾小時、甚至一到兩天的時間，要完成整個油田的測試工作則需要幾周的時間。這種內置的算法直接在井口控制器發揮作用，分析獲得采出液相態信息，包括氣量、原油產量等，讓開發商更清楚每口井的產液量數據。

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